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        1. 導致聚乙烯膠帶表面麻點的原因

          點擊次數:   更新時間:22/04/23 15:01:04     來源:www.chatsahel.com關閉分    享:
            聚乙烯膠帶表面如果出現麻點,很容易影響膠帶的使用效率及壽命,其中膠帶的表面麻點大都表現為直徑在1mm左右的半球形或半橢圓形鼓包,很影響膠帶的美觀程度,所以為更好的進行解決,接下來就其原因進行介紹。
            一、膠帶原材料中含有微量在高溫環境下可體積膨脹的低分子物質,如空氣、水份、溶劑或低分子揮發物,原材料在塑化擠出過程中,該類低分子物質受熱體積膨脹,但限于擠出機及成型膜口空間位阻效應,被壓迫在材料體積內難以釋放,一旦擠出膜口,立即體積膨脹,但其僅為微量,其產生的膨脹應力尚不足以破壞包裹它的PE層,否則將形成表面麻坑。
            又由于其膨脹速度大于擠出速度,其膨脹應力在未及完全離開膜口即已完全釋放,故其鼓包形狀為半球形或半橢圓形。由于該類低分子物質在材料中的分布具有隨機不均勻特征,故形成的鼓包也表現為隨機不均勻分布。
            二、膠帶成型時通常采用上噴淋或下噴淋方式進行水冷定型,由于自噴嘴射出的冷卻水膜不均勻,有水珠沿某一噴射角噴濺,當噴射出的水珠濺射到尚未冷卻且按規定速度運行的防腐層面時,可造成防腐層局部區域表層急冷,由于水珠是按某一噴射角濺射,且與運動著的表面接觸,故局部急冷區域呈半球形或半橢圓形。當防腐管線進入冷卻環境時,防腐層開始整體冷卻收縮定型,此時受水珠急冷作用的表層已經硬化,當攜帶已硬化塑料層膜所需的力大于膜下熔態塑料本體強度時,熔態塑料在隨塑料整體收縮時,與已硬化塑料在收縮應力作用下斷開,形成真空泡。
            聚乙烯膠帶表面有麻點的原因總結起來就是兩點造成,一是原材料的問題,二是生產過程中的問題,所以為了避免這兩者的產生,我們一定要主要生產標準和要求。
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